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三維混合機(jī)是一種常用的混合機(jī)，我們都知道它由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，多向運(yùn)動(dòng)工機(jī)構(gòu)，混合桶等部件組成，與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光。那么它的構(gòu)造特性是什么，適用范圍又有哪些呢？下面我們一起來(lái)看看。是一種能廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位的新穎物料混合機(jī)，能非常均勻地混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到*佳混合狀態(tài)。設(shè)備在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散作用...

濕法制粒：在原輔料粉末中加入粘合劑或潤(rùn)濕劑先制成軟材，過(guò)篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過(guò)整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。濕法制粒機(jī)理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤(rùn)濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后終以固體橋的形式固結(jié)。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過(guò)程一制軟材：將按處方稱(chēng)配好的原輔料細(xì)粉混勻（約三分鐘），加入適量的潤(rùn)濕劑或粘合劑混勻即成...

壓片機(jī)上裝配的零部件有上百多途種，對(duì)于機(jī)器結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的相對(duì)單沖壓片機(jī)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜。下面以小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)P為例，來(lái)介紹一下旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)零部件與機(jī)器結(jié)構(gòu)。壓片機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)機(jī)器轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)工作的主要運(yùn)行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零部件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。壓片機(jī)軌道機(jī)器結(jié)構(gòu)軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、...

低速壓片機(jī)沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產(chǎn)壓制各種藥片、糖片、鈣片。與傳統(tǒng)低速壓片機(jī)沖頭的沖臺(tái)相比，新的沖臺(tái)組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來(lái)的15%，減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí)，使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)低速壓片機(jī)沖頭進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤(pán)并...

壓片機(jī)沖模使用中的問(wèn)題處理方法一：爆沖的原因及處理如下：沖頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當(dāng)，本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查，經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過(guò)大，以及壓制結(jié)晶性藥物時(shí)均可造成爆沖。應(yīng)改進(jìn)沖頭熱處理方法、加強(qiáng)檢查沖模質(zhì)量、調(diào)整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)爆沖，應(yīng)立即查找碎片并找出原因加以克服。二：斷沖的原因及處理如下：沖頭斷裂或者沖尾細(xì)脖處斷裂。由于沖模熱處理不當(dāng)，本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查，經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過(guò)大，以及超過(guò)沖模本身疲勞極限均可造成...

壓片機(jī)常見(jiàn)故障分析和處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析排除方法1中模上移中模頂絲松動(dòng)或磨損緊固或更換中模頂絲2轉(zhuǎn)臺(tái)上移鎖緊螺母松動(dòng)重新緊固3片重差異大制粒不均勻或流動(dòng)性差重新制粒沖模磨損嚴(yán)重更換沖模充填軌磨損嚴(yán)重更換充填軌組件刮粉板磨損嚴(yán)重更換刮粉板塞沖清洗沖桿和轉(zhuǎn)臺(tái)孔4片劑松散片劑外觀質(zhì)量不好壓力偏小旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，增加壓片力顆粒不均勻，粉末太多重新調(diào)整制作顆粒顆粒成分不易壓制適當(dāng)改變?cè)o料成分5壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲兩邊壓力不均衡調(diào)節(jié)壓力手輪，兩出片槽在片劑重量相等的情況下...

1、藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導(dǎo)軌沒(méi)有大的磨損的話，一般重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較，如果質(zhì)量相差比較大，一般片差會(huì)比較大。所以解決片重差異的問(wèn)題，一般都是解決顆粒的問(wèn)題比較多。1.1、沖模不規(guī)則的跳動(dòng)比較大。a、沖模太松（沖?？妆仨毥?jīng)過(guò)仔細(xì)清理，沖模在沖孔當(dāng)中能自由移動(dòng)，但不能出現(xiàn)沖模在自由狀態(tài)下下落的情況）。b、過(guò)大的壓力導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)...

P型壓片機(jī)模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，壓出來(lái)樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒(méi)有毛刺。壓片機(jī)模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型?？砂凑湛蛻?hù)要求做出各種形狀的產(chǎn)品。設(shè)備壓力可調(diào)節(jié)，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進(jìn)行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。設(shè)備操作簡(jiǎn)單安全方便。在P型壓片機(jī)模具安裝調(diào)試后，人工將原料投入設(shè)備后上方的料筒里，接通電源，打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)，設(shè)備即能自動(dòng)完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個(gè)過(guò)程。效率高，同時(shí)可實(shí)行一人多機(jī)的操作方法。P型壓片機(jī)模具形式...